烘干設(shè)備對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)具有至關(guān)重要的作用，但是烘干設(shè)備由于材質(zhì)的特殊性以及后期操作環(huán)境等的影響，總會(huì)產(chǎn)生銹化或者腐蝕等問(wèn)題。那么要如何防止烘干設(shè)備生銹和腐蝕，上海烘干機(jī)為大家總結(jié)了一些方法：

　　1、在使用過(guò)程中，由于筒體外隔熱層使用年限太久，保溫效果已經(jīng)降低，造成靠近筒壁的物料溫度相對(duì)偏低，懷疑存在局部銹化，腐蝕等，也是烘干機(jī)筒體、揚(yáng)料板和靠近筒壁支撐板腐蝕嚴(yán)重的原因之一。

　　2、在對(duì)烘干機(jī)的清洗過(guò)程中，在內(nèi)部進(jìn)行堿洗時(shí)，由于堿液(純堿和無(wú)離子水)中存在一定的Cl-，對(duì)不銹鋼材質(zhì)有一定的損害。目前，經(jīng)過(guò)對(duì)堿液的化驗(yàn)分析，堿液中的Cl-含量為5 mg/L，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的物料中不能超過(guò)25mg/L的要求低一些，但在工藝生產(chǎn)過(guò)程中不可知的因素較多。又加之多種腐蝕因素并存，所以Cl-的存在對(duì)316L材質(zhì)的腐蝕有加速的作用。

　　3、厚3mm的揚(yáng)料板由于局部已經(jīng)腐蝕沒(méi)了，致使?jié)窳隙逊e在簡(jiǎn)體的底部，不僅降低了物料的干燥效果，而且也造成濕料在筒體內(nèi)部的流動(dòng)分布不均勻，因此在往下料端推進(jìn)的過(guò)程中形成掛料，也是形成局部腐蝕的一大原因。